自动车床是一种通过凸轮控制的自动加工车床。从瑞士、日本及中国台湾引进中国大陆市场也才几十年,从当初**的几百台,在市场上几经周折,到现在的几十万台,数控铣端面钻中心孔机床,已逐步融入机械加工行业。
二十世纪六七十年代,在机械加工行业普遍使用的,大多是宁江机床厂生产的走心式自动车床。九十年代初,中国台湾的自动车床制造业开始瞄准大陆市场,锜峰、名扬、洽群、昌勇、缙昌、劦存、王主等自动车床制造商纷纷推出了走刀式自动车床,中国台湾自动车床走向了大陆,并在大陆占据了主导地位。
目前,内地很多机械加工企业仍在使用仪表车床加工,仪器的机械零件。该仪表车床主轴价格较低,但需要很多人即可操作使用,其产能较低,其加工精度不高,适宜于大批量生产小零件的加工,加工效率不高,加工精度不足,劳动成本高、企业的效益自然也提不高。
自动车床是一个小零件加工机械,相对于桌上车床,自动化程度高,例如在处理小铜件、一个操作工人也可以操作几台机器自动车床,几乎能达到长时间的无人操作。自动车床每分钟的容量能仪表车床好几倍,用一个小零件加工非常相配。
目前,有许多机械加工企业认可这个问题,正逐步由这种自动车床、自动车床加工行业正在上升,这是为了降低生产成本,提高加工质量、提高市场竞争力的有效选择。
近十年来,随着国外电子,通信,如光学产业进入中国,机械加工行业正朝着轻、薄、短、小方向,如手机,苏州中心孔机床,电脑行业的配件需求量大,加工精度高,促使机械加工车床自动化的需要变得更加强大,因此,自动车床加工工业形成了重要的作用。几台机器配备自动车床、机械加工企业提高产品加工精度,降低制造成本、提高经济效益起着非常重要的作用.
自动数控车床加工长度在100MM到450MM左右,适合用自动送料的规则产品的批量加工,中心孔机床,使用数控面板的程序设定,可进行直线,斜线、圆弧的自动加工,且高效率,高精度,高可靠性。
数控自动车床机床配置:
32XTA标准数控系统;3.7KW无级变速系统带2.2KW电机;高精度轴运动控制系统;自动供油系统使得导轨更加润滑,且气动系统可完成全部的供料动作。
工作原理:
经自动车床数控编程以后,控制轴运动系统及主轴系统的位置变动,进行切屑,并可通过数控系统进行自动送料及自动加工。
特性:根据产品的不同,而为客户所提供的产品量身定制系统,包括有全自动可编程的PLC,32XTA标准数控系统等高精度高自动化控制系统、振动料盘来实现高效率、高精度,高可靠性,外观精美质优,一人可操作4——10台设备,傻瓜式操作模式,简单易懂,完全减少人工费用。长期非常经济。
主要特点:全自动气动控制系统(可靠性高),平端面中心孔机床,1.5-4KW电机控制,32R或60R精密稳速器,振动料盘,PLC控制系统(自动化程度高),中文显示文本,且PLC系统可改变内部程序,可适应不同规格的产品,操作简单,一看就懂。一人可操作4——10台设备,省力高效稳定