刀架的布局。数控车床的刀架是机床的重要组成部分,刀架是用于夹持切削刀具的,数控中心孔机床,因此,其结构直接影响机床的切削性能和切削效率,在一定程度上,刀架结构和性能体现了数控车床的设计与制造水平。随着数控车床的不断发展,刀架结构形式不断创新,但总体来说大致可以分为两大类,即排刀式刀架和转塔式刀架。有的车削中心还采用带刀库的自动换刀装置。
排刀式刀架一般用于小型数控车床,各种刀具排列并夹持在可移动的滑板上,换刀时可实现自动定位
身和导轨的布局。数控车床床身导轨与水平面的相对位置如图1-13所示,共有4种布局形式。
水平床身的I艺性好,便于导轨面的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的运动速度,打中心孔机床,一般可用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。但是,水平床身下部空间小,导致排屑困难。从结构尺寸上看,刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长,从而加大了机床宽度方向的结构尺寸。
水平床身配上倾斜放置的滑板并配置倾斜式导轨防护罩的布局形式,一方面,有水平床身工艺性好的特点;另一方面,机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小,且排屑方便。
水平床身配上倾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型数控车床所普遍采用。这是由于此两种布局形式排屑容易,烟台中心孔机床,切屑不会堆积在导轨上,也便于安装自动排屑器;操作方便,易于安装机械手,以实现单机自动化;机床占地面积小,外形简洁、美观,容易实现封闭式防护。
斜床身导轨倾斜的角度可为30。、45。、60。、75。和90。(称为立式床身)等几种。倾斜角度小,排屑不便;倾斜角度大,导轨的导向性差,受力情况也差。导轨倾斜角度的大小还会直接影响机床外形尺寸高度与宽度的比例。综合考虑上面的诸因素,中小规格的数控车床,其床身的倾斜度以60。为宜。